Como garantir a qualidade da procissão de corte de arame

Como garantir a qualidade do corte de fio durante o processamento do molde é uma questão de grande preocupação.

(1) Escolha os materiais apropriados

O processamento de corte de arame é geralmente realizado após o endurecimento do billete. Por exemplo, aços de ferramentas de carbono, como T8A e T10A, são usados.Devido à sua dificuldade de amortecimento e à camada de endurecimento superficialA fim de melhorar a vida útil e a precisão de processamento dos moldes de corte de arame,liga de aço ou liga dura com boa dureza deve ser selecionada para fabrico, e a dureza desses materiais da superfície ao centro não diminui significativamente.

(2) Melhorar a precisão da transmissão mecânica

A precisão da transmissão mecânica tem um impacto significativo na precisão de usinagem,Como a precisão do deslocamento da mesa de trabalho e a precisão do movimento do fio do eletrodo afetam diretamente a precisão de usinagemDevido ao movimento da bancada de trabalho ser conduzido por vários pares de transmissões, tais como pares de engrenagens, pares de porcas de parafuso, etc., a sua precisão de transmissão afeta diretamente a precisão de usinagem.A precisão de movimento do fio do eléctrodo também é muito afetada pela precisão de rotação da roda de guiaO desgaste desigual da roda de guia e o relaxamento do fio do eletrodo.

(3) Reduzir o estresse residual

Ao processar com corte de fio, grandes pedaços de metal serão cortados, o que perturbará o estado de equilíbrio relativo das tensões residuais dentro do material e redistribuirá a tensão.A tensão residual nos materiais às vezes tem um impacto mais grave na precisão de usinagem do que fatores como a precisão da máquina-ferramentaPara reduzir a deformação causada pelo esforço residual, é necessário que o material seja deformado de forma a não ser quebrado.devem ser tomadas medidas correspondentes, tais como a escolha correta das especificações de tratamento térmico; O contorno da peça de trabalho deve estar a 8-100mm de distância da borda do billet; antes do corte em linha, o tratamento de envelhecimento pode ser realizado;Pre-maquinação antes do resfriamento para remover a maior parte do excesso de material; Ao realizar o corte de fio, o método de corte secundário é usado.e então o buraco é finamente cortado quando a tensão atinge um novo equilíbrioEscolher a sequência de corte correta, etc. As medidas acima são altamente benéficas para reduzir as tensões residuais nos materiais.

(4) Reduzir a rugosidade da superfície

A rugosidade da superfície da cavidade do molde tem um impacto significativo na qualidade das peças de plástico e devem ser feitos esforços para reduzir a rugosidade da superfície durante o corte e o processamento.Por esta razão, devem ser tomadas medidas adequadas, por exemplo, se o fio do eléctrodo não estiver suficientemente tensado, deve ser tensado a qualquer momento;A velocidade de alimentação deve ser adequadamente ajustada para evitar flutuações de velocidade■ A distância de travagem mecânica excessiva também pode causar a vibração do fio do eléctrodo e aumentar a rugosidade.É necessário ajustar a estanqueidade de cada parte da transmissão mecânica em tempo útilA selecção correta dos parâmetros eléctricos evita que os pulsos únicos sejam demasiado grandes.Todos eles prejudicam a melhoria da qualidade.