Come garantire la qualità del processo di taglio del filo

In generale, si dovrebbe prestare attenzione ai seguenti aspetti durante il taglio online:

(1) Scegliere i materiali appropriati per lo stampo

La lavorazione del taglio del filo è generalmente eseguita dopo che il filo è stato indurito.A causa della loro difficoltà di spegnimento e dello strato di indurimento poco profondoPer migliorare la durata di vita e la precisione di lavorazione degli stampi di taglio del filo,per la fabbricazione deve essere selezionata acciaio per utensili in lega o lega dura con buona indurimento, e la durezza di questi materiali dalla superficie al centro non diminuisce significativamente.

(2) Migliorare la precisione della trasmissione meccanica

La precisione della trasmissione meccanica ha un impatto significativo sulla precisione di lavorazione,poiché la precisione dello spostamento della tavola di lavoro e la precisione del movimento del filo dell'elettrodo influenzano direttamente la precisione dell'elaborazioneDato che il movimento del banco di lavoro è guidato da più coppie di trasmissioni, come coppie di ingranaggi, coppie di dadi a vite, ecc., la loro precisione di trasmissione influisce direttamente sulla precisione di lavorazione.La precisione del movimento del filo dell'elettrodo è anche fortemente influenzata dalla precisione di rotazione della ruota guidaSi può constatare che la bassa precisione della trasmissione meccanica ha un impatto significativo sulla qualità dell'elaborazione.

(3) Ridurre lo stress residuo

Quando si lavora con il taglio del filo, vengono tagliati grossi pezzi di metallo, il che perturba lo stato di equilibrio relativo delle sollecitazioni residue all'interno del materiale e ridistribuisce le sollecitazioni.Lo stress residuo nei materiali a volte ha un impatto più grave sulla precisione di lavorazione rispetto a fattori quali la precisione della macchina utensilePer ridurre la deformazione causata da sollecitazioni residue, è possibile utilizzare un sistema di deformazione a livello macroscopico, che può anche causare fratture del materiale durante il taglio.le misure corrispondenti dovrebbero essere adottate, come la corretta selezione delle specifiche di trattamento termico; il contorno del pezzo da lavorare deve essere a 8-100 mm dal bordo della cassa; prima del taglio in linea, può essere eseguito il trattamento di invecchiamento;La prima fase consiste nel taglio approssimativo del buco, il secondo passo consiste nel taglio approssimativo del buco, il secondo passo è il taglio approssimativo.e poi il buco viene tagliato finemente quando la tensione raggiunge un nuovo equilibrio; scegliere la corretta sequenza di taglio, ecc. Le misure di cui sopra sono molto utili per ridurre le sollecitazioni residue nei materiali.

(4) Ridurre la rugosità della superficie

La rugosità superficiale della cavità dello stampo ha un impatto significativo sulla qualità delle parti di plastica e si dovrebbero compiere sforzi per ridurne la rugosità durante il taglio e la lavorazione.Per questo motivo, devono essere adottate le misure appropriate, ad esempio se il filo dell'elettrodo non è abbastanza teso, esso deve essere teso in qualsiasi momento;La velocità di alimentazione deve essere adeguata per evitare fluttuazioni di velocitàL'eccesso di spazio libero della trasmissione meccanica può anche far tremare il filo dell'elettrodo e aumentare la rugosità.è necessario regolare tempestivamente la tenuta di ciascuna parte di trasmissione meccanica■ selezionare correttamente i parametri elettrici per evitare che gli impulsi singoli siano troppo grandi; inoltre, la velocità eccessiva del filo o l'agitazione del filo dell'elettrodo possono anche influenzare la rugosità superficiale delle parti.Sono tutti dannosi per migliorare la qualità.