तार काटने की प्रक्रिया की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें

मोल्ड प्रसंस्करण के दौरान तार काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का तरीका बहुत चिंता का विषय है। आम तौर पर बोलते हुए, ऑनलाइन काटने के दौरान निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिएः

(1) उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें

तार काटने का प्रसंस्करण आम तौर पर बिलेट को कठोर करने के बाद किया जाता है। उदाहरण के लिए, कार्बन टूल स्टील्स जैसे टी 8 ए और टी 10 ए का उपयोग किया जाता है।उनके बुझाने में कठिनाई और उथली कठोरता परत के कारण, कठोर परत का उपयोग और पीसने के बाद पहना जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता में काफी कमी आती है।मिश्र धातु उपकरण स्टील या अच्छी कठोरता के साथ कठिन मिश्र धातु विनिर्माण के लिए चुना जाना चाहिए, और सतह से केंद्र तक इन सामग्रियों की कठोरता में महत्वपूर्ण कमी नहीं आती है।

(2) यांत्रिक ट्रांसमिशन की सटीकता में सुधार

मैकेनिकल ट्रांसमिशन की सटीकता का मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है,के रूप में काम की मेज के विस्थापन सटीकता और इलेक्ट्रोड तार की गति सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावितचूंकि वर्कबेंच की गति कई ट्रांसमिशन जोड़े, जैसे गियर जोड़े, स्क्रू नट जोड़े आदि द्वारा संचालित की जाती है, इसलिए उनके ट्रांसमिशन की सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करती है।इलेक्ट्रोड तार की गति सटीकता भी काफी गाइड पहिया की घूर्णन सटीकता से प्रभावित होता हैयह देखा जा सकता है कि मैकेनिकल ट्रांसमिशन की कम सटीकता का मशीनिंग गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

(3) अवशिष्ट तनाव को कम करें

तार काटने के साथ प्रसंस्करण के दौरान, धातु के बड़े टुकड़े काटे जाएंगे, जो सामग्री के अंदर अवशिष्ट तनावों की सापेक्ष संतुलन स्थिति को बाधित करेगा और तनाव को फिर से वितरित करेगा।सामग्री में अवशिष्ट तनाव कभी कभी मशीन उपकरण सटीकता जैसे कारकों की तुलना में मशीनिंग सटीकता पर अधिक गंभीर प्रभाव पड़ता है, और एक मैक्रोस्कोपिक दृश्य स्तर तक पहुंचने के लिए विरूपण का कारण बन सकता है, यहां तक कि काटने के दौरान सामग्री के टूटने के लिए नेतृत्व कर सकता है।संबंधित उपाय किए जाने चाहिए।, जैसे कि सही ढंग से गर्मी उपचार विनिर्देशों का चयन; workpiece के समोच्च बिल्ट के किनारे से 8-100 मिमी दूर होना चाहिए; ऑनलाइन काटने से पहले, उम्र बढ़ने उपचार किया जा सकता है;अधिक सामग्री को हटाने के लिए बुझाने से पहले पूर्व मशीनिंग; तार काटने के दौरान, माध्यमिक काटने की विधि का उपयोग किया जाता है। पहला कदम छेद को मोटे तौर पर काटना है,और फिर छेद बारीकी से काट दिया जाता है जब तनाव एक नया संतुलन तक पहुँचता हैउपरोक्त उपाय सामग्री में अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए अत्यधिक लाभकारी हैं।

(4) सतह की खुरदरापन को कम करें

मोल्ड खोखलेपन की सतह की मोटाई प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, और काटने और प्रसंस्करण के दौरान सतह मोटाई को कम करने के लिए प्रयास किए जाने चाहिए।इस कारण से, उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि यदि इलेक्ट्रोड तार पर्याप्त रूप से तनावग्रस्त नहीं है, तो इसे किसी भी समय तनावग्रस्त किया जाना चाहिए;गति में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए फ़ीड दर को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए; अत्यधिक यांत्रिक ट्रांसमिशन क्लीयरेंस भी इलेक्ट्रोड तार को हिला सकता है और खुरदरापन बढ़ा सकता है।यह समय पर प्रत्येक यांत्रिक ट्रांसमिशन भाग की tightness समायोजित करने के लिए आवश्यक हैविद्युत मापदंडों को सही ढंग से चुनें ताकि एकल धड़कनें बहुत बड़ी न हों। इसके अलावा, तार की अत्यधिक गति या इलेक्ट्रोड तार का हिलना भी भागों की सतह की मोटाई को प्रभावित कर सकता है।वे सभी गुणवत्ता में सुधार के लिए हानिकारक हैं.