Jak zapewnić jakość procesji cięcia drutu

Bardzo ważne jest zapewnienie jakości cięcia drutu podczas obróbki form. Ogólnie rzecz biorąc, podczas cięcia online należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:

(1) Wybierz odpowiednie materiały na formy

Obróbkę cięcia drutu zwykle przeprowadza się po utwardzeniu kęsa. Stosowane są na przykład węglowe stale narzędziowe, takie jak T8A i T10A. Ze względu na trudność hartowania i płytką warstwę utwardzającą, utwardzona warstwa może ulec zużyciu podczas użytkowania i szlifowania, co powoduje znaczny spadek twardości. Aby poprawić żywotność i dokładność obróbki form do cięcia drutu, do produkcji należy wybrać stopową stal narzędziową lub twardy stop o dobrej hartowności, a twardość tych materiałów od powierzchni do środka nie zmniejsza się znacząco.

(2) Popraw dokładność mechanicznej skrzyni biegów

Precyzja przekładni mechanicznej ma istotny wpływ na dokładność obróbki, gdyż dokładność przemieszczenia stołu roboczego i dokładność ruchu drutu elektrodowego bezpośrednio wpływają na dokładność obróbki. Ze względu na to, że ruch stołu warsztatowego napędzany jest przez wiele par przekładni, takich jak pary kół zębatych, pary nakrętek śrubowych itp., dokładność ich przekładni wpływa bezpośrednio na dokładność obróbki. Na dokładność ruchu drutu elektrodowego duży wpływ ma również dokładność obrotu koła prowadzącego, nierównomierne zużycie koła prowadzącego i rozluźnienie drutu elektrodowego. Można zauważyć, że niska dokładność przekładni mechanicznej ma istotny wpływ na jakość obróbki.

(3) Zmniejszyć naprężenia szczątkowe

Podczas obróbki za pomocą cięcia drutu zostaną odcięte duże kawałki metalu, co zakłóci względny stan równowagi naprężeń szczątkowych wewnątrz materiału i spowoduje redystrybucję naprężeń. Naprężenia szczątkowe w materiałach mają czasami poważniejszy wpływ na dokładność obróbki niż czynniki takie jak precyzja obrabiarki i mogą powodować odkształcenia osiągające makroskopowo widoczny poziom, a nawet prowadzić do pękania materiału podczas skrawania. Aby zmniejszyć odkształcenia spowodowane naprężeniami szczątkowymi, należy podjąć odpowiednie środki, takie jak prawidłowy dobór specyfikacji obróbki cieplnej; Kontur przedmiotu obrabianego powinien znajdować się w odległości 8-100 mm od krawędzi kęsa; przed cięciem online można przeprowadzić obróbkę starzenia; Obróbka wstępna przed hartowaniem w celu usunięcia większości nadmiaru materiału; Podczas cięcia drutu stosuje się metodę cięcia wtórnego. Pierwszym krokiem jest zgrubne wycięcie otworu, a następnie otwór jest dokładnie wycięty, gdy naprężenie osiągnie nową równowagę; Wybierz prawidłową kolejność cięcia itp. Powyższe środki są bardzo korzystne w zmniejszaniu naprężeń szczątkowych w materiałach.

(4) Zmniejsz chropowatość powierzchni

Chropowatość powierzchni wnęki formy ma znaczący wpływ na jakość części z tworzyw sztucznych i należy dołożyć starań, aby zmniejszyć chropowatość powierzchni podczas cięcia i obróbki. Z tego powodu należy podjąć odpowiednie środki, np. jeśli drut elektrody nie jest wystarczająco napięty, należy go w każdej chwili napiąć; Szybkość posuwu powinna być odpowiednio dostosowana, aby uniknąć wahań prędkości; Nadmierny luz przekładni mechanicznej może również powodować drgania drutu elektrodowego i zwiększać jego chropowatość. Dlatego konieczne jest terminowe dostosowanie szczelności każdej części mechanicznej skrzyni biegów; Należy odpowiednio dobrać parametry elektryczne, aby uniknąć zbyt dużych pojedynczych impulsów. Ponadto nadmierna prędkość podawania drutu lub drgania drutu elektrodowego mogą również wpływać na chropowatość powierzchni części. Wszystkie one mają szkodliwy wpływ na poprawę jakości.