কিভাবে তারের কাটিং শোভাযাত্রার গুণমান নিশ্চিত করা যায়

মোল্ড প্রক্রিয়াকরণের সময় তারের কাটার গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা অত্যন্ত উদ্বেগের বিষয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, অনলাইনে কাটার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিতঃ

(১) উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী নির্বাচন করুন

ওয়্যার কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত বিললেট শক্ত হওয়ার পরে করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, T8A এবং T10A এর মতো কার্বন টুল স্টিল ব্যবহার করা হয়।তাদের নিষ্পেষণ এবং অগভীর শক্তিকরণ স্তরগুলির কারণে তাদের অসুবিধা, ব্যবহার এবং গ্রিলিংয়ের পরে কঠোর স্তরটি পরা যেতে পারে, যার ফলে কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। তারের কাটার ছাঁচগুলির পরিষেবা জীবন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে,ইলেকট্রনিক টুল স্টিল বা ভাল hardenability সঙ্গে কঠিন খাদ উত্পাদন জন্য নির্বাচন করা উচিত, এবং পৃষ্ঠ থেকে কেন্দ্র পর্যন্ত এই উপকরণগুলির কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় না।

(২) যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতা উন্নত করুন

যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতা মেশিনিং নির্ভুলতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে,যেমন ওয়ার্কটেবিলের স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা এবং ইলেক্ট্রোড তারের গতির নির্ভুলতা সরাসরি যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রভাবিত করেওয়ার্কবেঞ্চের গতিবিধি একাধিক ট্রান্সমিশন জোড়া দ্বারা চালিত হওয়ার কারণে, যেমন গিয়ার জোড়া, স্ক্রু বাদাম জোড়া ইত্যাদি, তাদের ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা সরাসরি যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।ইলেক্ট্রোড তারের গতির নির্ভুলতা এছাড়াও গাইড চাকা ঘূর্ণন নির্ভুলতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়এটি দেখা যায় যে নিম্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা মেশিনিং মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

(৩) অবশিষ্ট চাপ কমাতে

তারের কাটার সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, ধাতুর বড় টুকরো কাটা হবে, যা উপাদানটির অভ্যন্তরে অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলির আপেক্ষিক ভারসাম্য অবস্থাকে ব্যাহত করবে এবং স্ট্রেসকে পুনরায় বিতরণ করবে।উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট চাপ কখনও কখনও মেশিনিং নির্ভুলতার উপর মেশিন টুলের নির্ভুলতার মতো কারণগুলির চেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে, এবং একটি ম্যাক্রোস্কোপিক দৃশ্যমান স্তরে পৌঁছানোর জন্য বিকৃতি হতে পারে, এমনকি কাটা সময় উপাদান ভাঙ্গন নেতৃত্বে। অবশিষ্ট চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি কমাতে,সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন নির্বাচন; workpiece এর কনট্যুর billet এর প্রান্ত থেকে 8-100mm দূরে হওয়া উচিত; অনলাইন কাটা আগে, বয়স চিকিত্সা সঞ্চালিত করা যেতে পারে;অতিরিক্ত উপাদান অধিকাংশ অপসারণ করার জন্য quenching আগে প্রাক যন্ত্রপাতি; যখন তারের কাটা সঞ্চালন, মাধ্যমিক কাটা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। প্রথম পদক্ষেপ মোটামুটি গর্ত কাটা হয়,এবং তারপর গর্ত সূক্ষ্মভাবে কাটা হয় যখন চাপ একটি নতুন ভারসাম্য পৌঁছেছে; কাটার সঠিক ক্রম নির্বাচন করুন ইত্যাদি। উপরের ব্যবস্থাগুলি উপকরণগুলিতে অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করার জন্য অত্যন্ত উপকারী।

(৪) পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে

ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্লাস্টিকের অংশগুলির গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে এবং কাটা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করার জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত।এই কারণেই, প্রাসঙ্গিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন যদি ইলেক্ট্রোড তারের যথেষ্ট উত্তেজিত না হয়, এটি যে কোন সময় উত্তেজিত করা উচিত;গতির ওঠানামা এড়াতে ফিড রেট যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত; অতিরিক্ত যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ক্লিয়ারেন্স ইলেক্ট্রোড তারের কাঁপতে এবং রুক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।এটি প্রতিটি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অংশের সময়মতভাবে tightness সামঞ্জস্য করা প্রয়োজনএকক ইমপ্লান্স খুব বড় হতে এড়ানোর জন্য বৈদ্যুতিক পরামিতি সঠিকভাবে নির্বাচন করুন। উপরন্তু, অতিরিক্ত তারের গতি বা ইলেক্ট্রোড তারের কম্পনও অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে।এগুলি গুণমান বৃদ্ধির জন্য ক্ষতিকর।.