6 оси высокоскоростной станков с ЧПУ деревянной проволоки ЭДМ-машины 6 основного компонента с двигателем PLC

• Управление 6-осной- 6-осевая 4-связь синхронная интерполяция обрабатывает сложные контуры, конические разрезы и подрезы.
• Высокая скорость резки- Максимальная скорость резки ≥ 100-120 мм2/мин, более чем на 30% быстрее, чем у обычных машин.
• Максимальный конус резки ±45°- Стандартные ± 6°/80 мм, опциональное обновление до ± 15°, ± 30° или ± 45° для экструзионных матриц и глубоких конических полостей в одной установке.
• Сильная жесткая конструкцияНизкая конструкция кровати снижает высоту светильников и усталость оператора.
• Точность и отделка- Стандарт ≤0,02 мм (GB7926-2005). Грубость поверхности ≤Ra2,5μm одногранный, ≤Ra1,5μm многогранный. Принимает проволоку 0,1-0,2 мм.
• Интеллектуальный шкаф управления- водонепроницаемость и маслостойкость; интеграция plug-and-play с низким уровнем отказов и легким обслуживанием.
• Низкие эксплуатационные издержки- Потребление энергии ≤1,5-2 кВт. Многократное использование молибденовой проволоки и эмульсии на водной основе снижают расходные отходы и стоимость за деталь.
• Диапазон материалов- Резает все проводящие металлы: закаленную сталь, карбид, титан, нержавеющую сталь и сверхсоединения с нулевым механическим напряжением на тонких стенах.

Противокоррозионный и антиржавый стальной рабочий стол обеспечивает высокую точность рабочего стола при длительном использовании.

Автоматическое устройство затягивания проволоки с цифровой регулировкой различных напряжений может быстро регулировать различные диаметры проволоки, что удобно и быстро.

При использовании программного обеспечения пользователям не нужно обращаться к программе для записи, им нужно только нарисовать соответствующую CAD-графику в соответствии с деталями, которые должны быть обработаны,и импортировать графические файлы в программное обеспечение автоматически генерировать траекторию обработкиПользователи должны устанавливать соответствующие параметры обработки в соответствии с обрабатывающими материалами и типами продуктов.и они также могут вызвать данные из библиотеки системных процессов для тонкой настройки для достижения удовлетворительных результатовВо время процесса обработки система может адаптивно регулировать скорость обработки в соответствии с фактической ситуацией обработки, чтобы удовлетворить требования обработки различных деталей.Этот метод графической обработки может не только снизить затраты на рабочую силуИнтерфейс работы этой системы может наблюдать текущую скорость обработки, прогресс обработки, эффективность обработки, общее время обработки,оставшееся время обработкиВ то же время соответствующие процедуры защиты выполняются при различных сбоях (отключение питания, сбой и т.д.).) для уменьшения потерь, вызванных этими неисправностями..

Дружественный интерфейс между человеком и машиной, с возможностью вращения или зеркальной обработки.

Удобный и интуитивно понятный метод генерации траектории с указаниями на работу в режиме реального времени, предоставляемыми на экране.

Функция сжатого мониторинга IO облегчает считывание соответствующих условий работы станка в режиме реального времени.

Поддержка чтения файлов DXF и интеграции с такими программами, как AutoCAD и CAXA.Оптимизировать алгоритмы обработки интерполяции и сервоотслеживания для эффективного улучшения точности контуров заготовки.