6 Axis CNC High Speed Wood Wire Edm Machine 6 Komponen Inti Dengan Mesin Motor PLC

• Pengendalian 6 sumbu- 6 sumbu 4-linkage interpolasi sinkron menangani kontur yang kompleks, potongan kerucut, dan undercuts.
• Kecepatan pemotongan tinggi- Kecepatan pemotongan maksimum ≥ 100-120 mm2/menit, 30% lebih cepat daripada mesin konvensional.
• Max pemotongan kerucut ± 45°- Standar ± 6°/80mm, upgrade opsional ke ± 15°, ± 30°, atau ± 45° untuk mati ekstrusi dan rongga deep-taper dalam satu pengaturan.
• Konstruksi kaku yang kuat- besi cor double-penuaan, sekrup bola presisi, jenis roller panduan rel desain tempat tidur rendah mengurangi ketinggian perlengkapan dan kelelahan operator
• Keakuratan & akhir- Standar ≤0,02mm (GB7926-2005). Kerapatan permukaan ≤Ra2,5μm potong tunggal, ≤Ra1,5μm multi-potong.
• Kabinet kontrol cerdas- tahan air dan tahan minyak; integrasi plug-and-play dengan tingkat kegagalan yang rendah dan pemeliharaan yang mudah.
• Biaya operasi rendah- Mengkonsumsi daya ≤1,5-2 kW. Kawat molibdenum yang dapat digunakan kembali dan emulsi berbasis air mengurangi limbah yang dapat dikonsumsi dan biaya per-bagian.
• Berbagai bahan- Memotong semua logam konduktif: baja keras, karbida, titanium, stainless steel, dan superalloy dengan tekanan mekanik nol pada dinding tipis.

Meja kerja baja anti korosi dan anti karat memastikan presisi tinggi meja kerja selama penggunaan jangka panjang.

Perangkat pengekang kawat otomatis dengan penyesuaian digital tegangan yang berbeda dapat dengan cepat menyesuaikan diameter kawat yang berbeda, yang nyaman dan cepat.

Saat menggunakan perangkat lunak, pengguna tidak perlu menghubungi program untuk menulis, mereka hanya perlu menggambar grafis CAD yang sesuai sesuai dengan bagian yang akan diproses,dan mengimpor file grafis ke dalam perangkat lunak untuk secara otomatis menghasilkan lintasan pemrosesanPengguna perlu mengatur parameter pengolahan yang sesuai sesuai dengan bahan pengolahan dan jenis produk,dan mereka juga dapat memanggil data dari perpustakaan proses sistem untuk fine-tuning untuk mencapai hasil yang memuaskanSelama proses pengolahan, sistem dapat menyesuaikan kecepatan pengolahan sesuai dengan situasi pengolahan yang sebenarnya untuk memenuhi persyaratan pengolahan benda kerja yang berbeda.Metode pemrosesan grafis ini tidak hanya dapat mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi. antarmuka operasi dari sistem ini dapat mengamati kecepatan pemrosesan saat ini, kemajuan pemrosesan, efisiensi pemrosesan, total waktu pemrosesan,sisa waktu pemrosesan, dan memantau operasi program internal sistem secara real time. Pada saat yang sama, prosedur perlindungan yang sesuai dibuat untuk berbagai kegagalan (kegagalan listrik, crash, dll.) untuk mengurangi kerugian yang disebabkan oleh kegagalan ini.

Antarmuka manusia-mesin yang ramah, dengan kemampuan untuk melakukan pemrosesan putar atau cermin.

Metode generasi lintasan yang nyaman dan intuitif, dengan perintah operasi real-time yang disediakan di layar.

Fungsi pemantauan IO yang ringkas memfasilitasi pembacaan kondisi kerja alat mesin yang relevan secara real time.

Dukungan membaca file DXF dan mengintegrasikan dengan perangkat lunak seperti AutoCAD dan CAXA.Mengoptimalkan algoritma pemrosesan interpolasi dan pelacakan servo untuk secara efektif meningkatkan akurasi kontur benda kerja.