먼지 방지 및 환경 친화적 인 고속 철도 절단 EDM 기계

이 환경 친화적이고 먼지 방지성 높은 속도 와이어 커트 EDM (WEDM) 기계는 정밀 금속 절단으로 설계되어 있으며,운영자 안전, 그리고 지속가능한 운영. 전극으로 연속적으로 움직이는 몰리브덴 또는 울프스탄 와이어를 이용,기계는 가열된 강철과 같은 전도성 물질을 침식하기 위해 제어된 불꽃 방출을 사용합니다., 시멘트 탄화물, 티타늄 합금 및 특수 합금은 기계적 절단 힘없이 미크론 수준의 정밀도를 달성합니다.통합 연소 추출 시스템, 그리고 순환 작업 유체 시스템은 전통적인 개방형 WEDM 기계와 구별하여 대용량 생산 작업장과 깨끗한 작업장 모두에 적합합니다.엄격히 통제된 제조 시설.
주요 특징
완전히 닫힌 먼지 방지 캐비닛 기계는 두 층의 문 밀폐와 긍정적 인 압력 내부 공기 흐름 설계가 장착 된 밀폐 된 철 캐비닛을 갖추고 있습니다작업 유체 안개를 효과적으로 방지합니다., 금속 산화물 먼지 및 미세한 와이어 입자가 작업실 공기로 빠져 나가는 것을 방지합니다. 선형 가이드 라인 및 볼 스크루는 망원경 철 덮개로 추가로 보호됩니다.부품의 수명을 연장하고 윤활유 오염을 최소화합니다..
환경 친화적 인 재순환 작업 유체 시스템 ∼ 폐쇄 루프 필터레이션 단체는 여러 단계 퇴적, 자기 분리 및 카트리지 필터레이션을 통해 작업 유체를 처리합니다.5μm 정도의 작은 입자를 제거하는이 시스템은 순환 액체의 전도성 및 pH를 실시간으로 모니터링하고, 자동으로 보충 및 조정을 관리합니다.이 설치는 최대 80%까지 물 소비를 줄이고 빈번한 폐수 처리 필요성을 제거합니다..
고속 절단 성능: 첨단 펄스 전원 공급 장치가 빠른 재료 제거를 위해 최적화된 고 주파수, 저 에너지 배열을 제공합니다.표준 철강의 절단 속도는 200~300mm2/min까지, 최적화된 조건에서 최고 성능이 350 mm2/min을 초과합니다. 지능형 일정한 긴장 가닥 공급 시스템은 가닥 부러짐 위험을 최소화합니다.두꺼운 작업 조각과 복잡한 윤곽을 처리 할 때 절단 안정성을 보장합니다.고 해상도의 선형 척도를 이용한 폐쇄 루프 위치 피드백 시스템은 ±0.005mm의 위치 정확성과 ±0.003mm의 반복성을 보장합니다.다단계 절단 기술로 (한 번의 거친 절단과 그 다음의 하나 이상의 마무리 절단으로 구성), 표면 거칠성은 Ra 0.8 μm까지 낮을 수 있으며, 중등 닦이 필요없이 많은 곰팡이 및 도구 제조 응용 프로그램의 요구 사항을 충족합니다.지능형 CNC 시스템 색상 터치 스크린 컨트롤러는 G 코드를 지원합니다., ISO 코드 및 DXF / AutoCAD 파일의 직접 수입. 실시간 모니터링 기능은 절단 진행, 와이어 긴장, 작업 유체 수준 및 필터 상태를 표시합니다.자동 가닥화와 같은 특징, 코너 에너지 제어, 및 전력 손실 복구 효과적으로 수동 개입을 최소화하고 폐기물 비율을 줄입니다.

제어 캐비닛 선택

제품 세부 정보

DRO-디지털 판독 (광학 선제): X축 및 Y축 이동의 실시간 모니터링, 절단 프로세스의 정확한 취득, 5 μm 높은 정확성

크롬 접착 된 와이어 배럴: 와이어 배럴은 표면 완성도를 높이고 몰리브덴 와이어의 출력을 줄이고 몰리브덴 와이어를 안정적으로 유지하기 위해 크롬 접착 과정을 채택합니다.

선형 가이드 레일: 높은 정확성, 낮은 마모 및 긴 수명

표준 절단 톱니: ±6°
팁: DK7735 또는 더 큰 모델에 +15° 선택; DK7745 또는 더 큰 모델에 +30° 선택; DK7750 또는 더 큰 모델에 +45° 선택

작업 부품 표시