धूल-रोधी और पर्यावरण-अनुकूल हाई-स्पीड वायर-कट ईडीएम मशीन
यह पर्यावरण-अनुकूल, धूल-रोधी हाई-स्पीड वायर-कट ईडीएम (WEDM) मशीन सटीक धातु काटने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो इसे स्वच्छता, ऑपरेटर सुरक्षा और टिकाऊ संचालन के संबंध में सख्त आवश्यकताओं वाले वातावरण के लिए आदर्श बनाती है। इलेक्ट्रोड के रूप में लगातार चलने वाले मोलिब्डेनम या टंगस्टन तार का उपयोग करते हुए, मशीन प्रवाहकीय सामग्री को क्षरण करने के लिए नियंत्रित स्पार्क डिस्चार्ज का उपयोग करती है - जैसे कि कठोर स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, टाइटेनियम मिश्र धातु और विशेष मिश्र धातु - यांत्रिक काटने की ताकतों के बिना माइक्रोन-स्तरीय सटीकता प्राप्त करती है। पूरी तरह से संलग्न स्प्लैश गार्ड, एक एकीकृत धूआं निष्कर्षण प्रणाली और एक पुनरावर्ती कार्यशील द्रव प्रणाली जैसी विशेषताएं इसे पारंपरिक ओपन-स्टाइल WEDM मशीनों से अलग करती हैं, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यशालाओं और स्वच्छ, कड़ाई से नियंत्रित विनिर्माण सुविधाओं दोनों के लिए उपयुक्त है।
मुख्य विशेषताएं
पूरी तरह से संलग्न धूल-रोधी कैबिनेट — मशीन में डबल-लेयर डोर सील और पॉजिटिव-प्रेशर इंटरनल एयरफ्लो डिज़ाइन से सुसज्जित एक सील स्टील कैबिनेट है, जो कार्यशील द्रव मिस्ट, धातु ऑक्साइड धूल और महीन तार कणों को कार्यशाला की हवा में भागने से प्रभावी ढंग से रोकता है। लीनियर गाइडवे और बॉल स्क्रू को टेलीस्कोपिक स्टील कवर द्वारा और सुरक्षित किया जाता है, जिससे घटक का जीवनकाल बढ़ता है और स्नेहक संदूषण कम होता है।
पर्यावरण-अनुकूल पुनरावर्ती कार्यशील द्रव प्रणाली — एक बंद-लूप निस्पंदन इकाई मल्टी-स्टेज अवसादन, चुंबकीय पृथक्करण और कारतूस निस्पंदन के माध्यम से कार्यशील द्रव को संसाधित करती है, जो 5 माइक्रोन तक के कणों को हटाती है। सिस्टम वास्तविक समय में पुनरावर्तित द्रव की चालकता और पीएच की निगरानी करता है, स्वचालित रूप से पुनःपूर्ति और समायोजन का प्रबंधन करता है। "एक बार-बार" (सिंगल-डिस्चार्ज) सिस्टम की तुलना में, यह सेटअप पानी की खपत को 80% तक कम करता है और बार-बार अपशिष्ट जल उपचार की आवश्यकता को समाप्त करता है।
हाई-स्पीड कटिंग परफॉर्मेंस — एक उन्नत पल्स पावर सप्लाई उच्च-आवृत्ति, कम-ऊर्जा डिस्चार्ज प्रदान करती है जो तेजी से सामग्री हटाने के लिए अनुकूलित होती है। मानक स्टील पर कटिंग की गति 200-300 मिमी²/मिनट तक पहुंचती है, जिसमें अनुकूलित परिस्थितियों में पीक परफॉर्मेंस 350 मिमी²/मिनट से अधिक होती है। एक बुद्धिमान निरंतर-तनाव तार फीड सिस्टम तार टूटने के जोखिम को कम करता है, जिससे मोटी वर्कपीस और जटिल समोच्च को संसाधित करते समय कटिंग स्थिरता सुनिश्चित होती है। सटीकता और सतह की गुणवत्ता — उच्च-रिज़ॉल्यूशन लीनियर स्केल का उपयोग करने वाली एक क्लोज्ड-लूप पोजीशन फीडबैक सिस्टम ±0.005 मिमी की पोजिशनिंग सटीकता और ±0.003 मिमी की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करती है। मल्टी-पास कटिंग तकनीक (एक रफिंग पास के बाद एक या अधिक फिनिशिंग पास) के माध्यम से, सतह की खुरदरापन Ra 0.8 माइक्रोन तक कम हो सकती है, जो द्वितीयक पॉलिशिंग की आवश्यकता के बिना कई मोल्ड और टूलिंग निर्माण अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इंटेलिजेंट सीएनसी सिस्टम — कलर टचस्क्रीन कंट्रोलर जी-कोड, आईएसओ कोड और डीएक्सएफ/ऑटोकैड फाइलों के सीधे आयात का समर्थन करता है। रियल-टाइम मॉनिटरिंग फ़ंक्शन कटिंग प्रगति, तार तनाव, कार्यशील द्रव स्तर और फ़िल्टर स्थिति प्रदर्शित करते हैं। स्वचालित तार थ्रेडिंग, कॉर्नर एनर्जी कंट्रोल और पावर-लॉस रिकवरी जैसी विशेषताएं मैन्युअल हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम करती हैं और स्क्रैप दरों को कम करती हैं।
| पैरामीटर | डीके7732 | डीके7740 | डीके7750 | डीके7763 | डीके7780 |
|---|---|---|---|---|---|
| एक्स अक्ष यात्रा (मिमी) | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 |
| वाई अक्ष यात्रा (मिमी) | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
| जेड अक्ष यात्रा (मिमी) | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
| अधिकतम वर्कपीस आकार (मिमी) | 500×400 | 600×500 | 750×630 | 900×800 | 1100×1000 |
| अधिकतम वर्कपीस वजन (किलो) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| अधिकतम कटिंग मोटाई (मिमी) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| अधिकतम कटिंग गति (मिमी²/मिनट) | ≥200 | ≥220 | ≥250 | ≥280 | ≥300 |
| कटिंग सटीकता (मिमी) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.010 |
| सतह खुरदरापन (आरए, माइक्रोन) | ≤1.2 | ≤1.2 | ≤1.6 | ≤1.6 | ≤2.0 |
| तार व्यास (मिमी) | 0.10–0.20 | 0.10–0.20 | 0.12–0.25 | 0.12–0.25 | 0.15–0.30 |
| तार सामग्री | मोलिब्डेनम | मोलिब्डेनम | मोलिब्डेनम | मोलिब्डेनम | मोलिब्डेनम |
| डाईइलेक्ट्रिक द्रव | पानी-आधारित इमल्शन | पानी-आधारित इमल्शन | पानी-आधारित इमल्शन | पानी-आधारित इमल्शन | पानी-आधारित इमल्शन |
| निस्पंदन रेटिंग (माइक्रोन) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| कुल शक्ति (किलोवाट) | ≤3 | ≤4 | ≤5 | ≤6 | ≤8 |
| मशीन आयाम एल×डब्ल्यू×एच (मिमी) | 1600×1400×1900 | 1800×1600×2000 | 2000×1800×2100 | 2300×2000×2200 | 2600×2300×2400 |
| मशीन वजन (किलो) | 1800 | 2200 | 2800 | 3500 | 4800 |


नियंत्रण कैबिनेट चयन


उत्पाद विवरण

डीआरओ-डिजिटल रीडआउट (ऑप्टिकल रूलर): एक्स-अक्ष और वाई-अक्ष विस्थापन की वास्तविक समय की निगरानी, कटिंग प्रक्रिया का सटीक अधिग्रहण, 5 माइक्रोन उच्च परिशुद्धता

क्रोम-प्लेटेड वायर बैरल: वायर बैरल सतह फिनिश को बढ़ाने के लिए क्रोमियम चढ़ाना प्रक्रिया को अपनाता है, मोलिब्डेनम तार के रनआउट को कम करता है, और मोलिब्डेनम तार को स्थिर रखता है

लीनियर गाइड रेल्स: उच्च परिशुद्धता, कम घिसाव और लंबा जीवन

मानक कटिंग टेपर: ±6° | वैकल्पिक: +15°, +30°, ±45°
टिप्स: डीके7735 या बड़े मॉडल के लिए +15° वैकल्पिक; डीके7745 या बड़े मॉडल के लिए +30° वैकल्पिक; डीके7750 या बड़े मॉडल के लिए +45° वैकल्पिक
वर्कपीस शो

मशीन चुनते समय, पहले अपने वर्कपीस के आकार और मोटाई से मेल खाने के लिए वर्कटेबल यात्रा और कटिंग क्षमता का मिलान करें ताकि एक उपयुक्त मॉडल की पहचान की जा सके। इसके अतिरिक्त, सत्यापित करें कि क्या परिशुद्धता और सतह फिनिश आपके मानकों को पूरा करते हैं।
बिल्कुल। बस हमें अपनी विशिष्ट वोल्टेज आवश्यकताएं बताएं, और हम मशीन को तदनुसार अनुकूलित कर सकते हैं।
हमें वर्कटेबल आयाम, आवश्यक यात्रा सीमा और आपकी कोई भी विशेष आवश्यकताएं जानने की आवश्यकता होगी।
हम सीएनसी मशीन टूल्स के निर्माण में विशेषज्ञ हैं और इस उद्योग में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव रखते हैं।
उच्च कठोरता 3 अक्ष सीएनसी ऑटो कच्चे के साथ उच्च गति तार काटने की मशीन
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