제품 상세정보
강조하다:
cnc EDM 와이어 잘라기 기계
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Whether To Provide Factory Inspection Video:
예
Machining Type:
DK77Hz 중속 와이어 EDM
Wortable Size(L*W):
570*780mm
X,Y Axis Travel(X*Y):
450*550mm
Max Cut Thickness(Z):
300mm
U,V Travel:
60*60mm
Diameter Of Mo.Wire:
몰리브덴 와이어 Dia.0.12~0.18mm
제품 설명
WEDM CNC 절단 기계 DK7735HZ 중간 속도 EDM 와이어 절단 선반
주요 특징
- 뛰어난 정확도- GB7926-2005 표준에 따라 0.02mm 이하의 가공 정밀도를 달성합니다. 옵션인 선형 가이드 레일을 사용하면 정확도가 0.01mm로 향상되고 특정 고급 모델은 ±0.005mm에 도달할 수 있습니다.
- 매끄러운 표면 마감- 단일 절단에서 ≤ Ra2.5μm, 다중 절단에서 ≤ Ra1.5μm의 최적 표면 거칠기를 제공합니다. 고급 구성은 거울과 같은 ≤ Ra0.8μm을 달성합니다.
- 빠른 절단 속도- 최소 120 mm²/min의 강력한 절단 속도를 유지하여 정밀도 저하 없이 빠른 재료 제거를 보장합니다.
- 가변 테이퍼 절단- 복잡한 형상의 경우 ±15°, ±30° 또는 ±45°로 옵션으로 업그레이드하여 최대 ±6°/80mm의 표준 테이퍼 각도를 제공합니다.
- 견고하고 안정적인 빌드- P3 등급 정밀 볼스크류를 사용하여 고강성 주철로 제작되었으며, 진동에 대해 안정되어 있어 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다.
- 낮은 운영 비용- 전력소모는 1.5kW에 불과하며 경제적인 몰리브덴선(직경 0.10~0.20mm)을 사용합니다. 무저항 전원 회로는 열과 부품 마모를 줄여줍니다.
기계 모델 사양
| 유형 | 단위 | DK7735HZ | DK7745HZ | DK7755HZ |
|---|---|---|---|---|
| 작업대 크기 | (mm) | 470*680 | 570*780 | 650*1060 |
| X,Y 축 이동(X*Y) | (mm) | 350*450 | 450*550 | 550*850 |
| Z 최대. 절단 두께 | (mm) | 300 | 300 | 400 |
| U,V 축 이동 | (mm) | 60*60 | ||
| Mo.wire의 직경 | (mm) | 몰리브덴 와이어 Φ0.12-Φ0.18 | ||
| 와이어 속도 | 7단 기어 조절 가능 | |||
| 테이퍼 각도/워크 두께 | (°/mm) | 3°/60mm | ||
| 공정 정확도(수직) | (mm) | 멀티컷: 10*10*30 스콰이어 ≤ 0.006 원컷: ≤0.012 옥타곤 ≤ 0.009 | ||
| 공정 거칠기 | (μm) | 멀티 컷: Ra≤0.8 원컷: Ra≤2.5 | ||
| 모터 구동 시스템 | 옵션: 서보 모터 | |||
| 나사 및 가이드(X,Y) | 정밀 볼스크류 / 리니어모션가이드 | |||
| 와이어 장력 | 정밀 스프링 자동 인장 메커니즘 | |||
| 작동유체/용량 | (엘) | 복합 또는 수용성 특수 냉각수/65L | ||
| 전원공급장치 | AC 3 - Φ380V 2kW | |||
| 최대. 테이블 캐리 | (kg) | 600 | 800 | 1000 |
| 순중량 | (kg) | 1800 | 2200 | 3200 |
| 치수 | (mm) | 1800*1260*2100 | 2022*1460*2100 | 2222*2160*2300 |


제품 세부정보

녹슬지 않는 작업대

부식 방지 및 녹 방지 강철 작업대는 장기간 사용 중에도 높은 정밀도를 보장합니다.
자동 와이어 장력 메커니즘

다양한 장력을 디지털로 조정하는 자동 와이어 조임 장치는 다양한 와이어 직경을 신속하게 조정할 수 있어 편리성과 속도를 제공합니다.
제어 캐비닛

소프트웨어를 사용할 때 사용자는 프로그램을 작성할 필요가 없습니다. 처리할 부품에 해당하는 CAD 그래픽을 그리고 파일을 소프트웨어로 가져와 처리 궤적을 자동으로 생성하기만 하면 됩니다. 재료 및 제품 유형에 따라 처리 매개변수를 설정하거나 미세 조정을 위해 시스템 프로세스 라이브러리 데이터를 호출합니다. 시스템은 실제 조건에 따라 처리 속도를 적응적으로 조정합니다. 이 그래픽 처리 방법은 인건비를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 운영 인터페이스는 현재 처리 속도, 진행률, 효율성, 총 시간, 남은 시간을 표시하고 시스템 내부 프로그램을 실시간으로 모니터링합니다. 보호 절차는 다양한 장애를 처리하여 손실을 최소화합니다.
제어 시스템

회전 또는 거울 처리 기능을 갖춘 친숙한 인간-기계 인터페이스입니다. 서보로 X,YU,V, Z축을 지원하고 서보 모터로 와이어 이송을 지원합니다.

실시간 작업 프롬프트를 화면에 제공하여 편리하고 직관적인 궤적 생성 방법입니다.

간결한 IO 모니터링 기능을 통해 관련 공작 기계 작업 조건을 실시간으로 판독할 수 있습니다.

DXF 파일 읽기와 AutoCAD 및 CAXA 소프트웨어와의 통합을 지원합니다. 최적화된 보간 및 서보 추적 처리 알고리즘은 공작물 윤곽 정확도를 효과적으로 향상시킵니다.
공작물 쇼

회사소개

우리의 인증

우리의 전시회

패키지 및 배송

자주 묻는 질문
적합한 기계를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
기계를 선택할 때 먼저 작업대의 이동 거리와 절단 능력을 작업물의 크기와 두께에 맞춰 적합한 모델을 찾으십시오. 또한 정밀도와 표면 마감이 표준을 충족하는지 확인하십시오.
우리나라의 표준 전압은 삼상 220V(또는 단상 220V 등)인데, 귀하의 기계는 삼상 380V를 사용하고 있습니다. 전압조정이 가능한가요?
전적으로. 특정 전압 요구 사항을 알려주시면 그에 따라 기계를 맞춤화해 드릴 수 있습니다.
제안서를 준비하려면 어떤 세부 정보가 필요합니까?
작업대 크기, 필요한 이동 범위 및 귀하가 가질 수 있는 특별한 요구 사항이 필요합니다.
당신은 제조업체입니까 아니면 무역 회사입니까?
우리는 CNC 공작 기계 제조를 전문으로 하며 이 업계에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
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