D7132 Macchina EDM per la lavorazione di precisione di acciaio indurito con alimentazione elettrodica a comando CNC
Macchina per elettroerosione controllata da CNC
,Macchina per elettroerosione di precisione
,Elettroerosione a tuffo CNC con lavorazione in acciaio temprato
Il processo di produzione dietro molte parti lavorate di precisione spesso non è immediatamente evidente dal loro aspetto esteriore. È solo osservando una cavità di stampo o una matrice temprata che si rimane veramente meravigliati dalle forme complesse raggiunte. È qui che eccelle la macchina EDM a tuffo (Electrical Discharge Machine).
Invece dei metodi di taglio tradizionali, utilizza il principio dell'erosione elettrica: l'elettrodo e il pezzo non entrano in contatto fisico, affidandosi invece a migliaia di minuscole scintille elettriche generate tra di loro per eseguire la lavorazione. Di conseguenza, può lavorare le forme richieste in acciaio temprato, materiali spesso inaccessibili alle fresatrici standard. Questa attrezzatura offre controllo intelligente e lavorazione di precisione tramite un sistema CNC.
La D7132 è una macchina EDM a tuffo CNC, una macchina compatta e di precisione progettata specificamente per la lavorazione di cavità di stampi, contorni e forme complesse in materiali temprati. Durante il funzionamento, un elettrodo sagomato per corrispondere alla cavità target viene lentamente abbassato verso la superficie del pezzo; le scintille elettriche erodono il materiale per formare la forma desiderata. Questo processo non comporta forze di taglio, bave o stress di lavorazione residui, garantendo una cavità liscia e precisa ogni volta.
La macchina è dotata di un corpo rigido in ghisa e di un serbatoio di lavoro lavorato di precisione, equipaggiato con sistemi di posizionamento assiale manuali o servoassistiti. L'intero processo di lavorazione è gestito da un sistema CNC digitale: gli utenti impostano la profondità di lavorazione richiesta e la finitura superficiale, e la macchina controlla la discesa incrementale dell'elettrodo mentre utilizza un fluido dielettrico per spurgare il gap di lavorazione e rimuovere le particelle erose. Il quadro di controllo integra l'alimentatore, lo schermo di visualizzazione e il pannello operativo in un design snello, facile da leggere e utilizzare.
I metodi di lavorazione convenzionali spesso incontrano difficoltà con l'acciaio temprato. Al contrario, questa macchina può lavorare direttamente pezzi temprati e parti finite senza causare deformazioni termiche o segni di utensile, mantenendo un'eccezionale consistenza e ripetibilità nella lavorazione di più cavità all'interno di un singolo programma. Per le officine di stampi, i reparti di produzione di utensili e le imprese di produzione di precisione, questo rappresenta un salto qualitativo dalla "prototipazione a pezzo singolo" alla "produzione a lotti ripetibile".
- Struttura rigida in ghisa garantisce stabilità e precisione di lavorazione
- Alimentazione elettrodo controllata da CNC supporta la programmazione per profondità e parametri di finitura
- Controllo automatico dello spazio di scarica garantisce una qualità superficiale costante
- Sistema di spurgo dielettrico consente una rimozione del materiale pulita ed efficiente
- Dotata di display digitale e interfaccia user-friendly
- Dimensioni del piano di lavoro e corse ottimizzate per la lavorazione di stampi di medie dimensioni
- Cavità di stampi a iniezione
- Matrici per stampaggio e forgiatura
- Matrici per estrusione
- Utensili e inserti temprati
- Lavorazione di fori e contorni di precisione in materiali difficili da lavorare
- Software di controllo aggiornato e capacità di programmazione remota
- Opzioni aggiuntive per il bloccaggio dell'elettrodo e del pezzo
- Componenti del sistema di filtrazione e raffreddamento del dielettrico
- Servizi di formazione e installazione disponibili su richiesta
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