Productdetails
Markeren:
Verticale hogesnelheid CNC-bewerkingscentrum
,Hogesnelheid bewerkingscentrum serie
,Verticale CNC-bewerkingscentrum serie
Productomschrijving
Serie verticale hogesnelheidsbewerkingscentra
Structurele voordelen
- Ultrastijve machinebasis:Het robuuste gegoten bed biedt superieure structurele stijfheid en absorbeert effectief traagheidskrachten die worden gegenereerd tijdens heen en weer gaande bewegingen met hoge snelheid; dit elimineert trillingen en zorgt voor stabiliteit tijdens bewerkingen op hoge snelheid.
- X/Y-as lineaire geleidingen met dubbele rol + Z-as heavy-duty boxmanieren:De X- en Y-assen maken gebruik van zeer stijve lineaire rolgeleiders gecombineerd met nauwkeurige kogelomloopspindels van C3-kwaliteit. Aangedreven door AC CNC-servomotoren – gekenmerkt door een hoog koppel, laag geluidsniveau en hoge stabiliteit – ondersteunt de machine verschillende snijsnelheden om te voldoen aan de verwerkingsvereisten van diverse werkstukmaterialen. De Z-as heeft een robuust box-way-ontwerp, waardoor de verticale snijstijfheid aanzienlijk wordt verbeterd; dit maakt krachtige materiaalverwijdering bij zware lasten mogelijk en levert uitstekende snijprestaties.
- Snel positionerings- en aanpassingssysteem:Het systeem is uitgerust met een snelle verplaatsingskalibratiefunctie en reduceert de niet-snijdende hulptijd met wel 50%, waardoor de algehele productiviteit in de werkplaats aanzienlijk wordt verhoogd.
- Optionele verhoogde kolom en voorzieningen voor installatie op de 4e/5e as:Een verhoogde kolomconfiguratie is beschikbaar als optionele upgrade, en er is ruimte gereserveerd voor de installatie van roterende eenheden voor de 4e en 5e as; dit ondersteunt de bewerking van complexe onderdelen vanuit meerdere hoeken en breidt de verwerkingsmogelijkheden verder uit.
- Uiterst nauwkeurig aandrijfsysteem:Precisiekogelomloopspindels zijn nauw gekoppeld met snelle, robuuste lineaire geleidingen en zeer stijve koppelingen. Deze geïntegreerde aandrijfstructuur elimineert speling en trillingen tijdens het gebruik, waardoor een consistente, betrouwbare stabiliteit gedurende de gehele bewerkingscyclus wordt gegarandeerd.
Machinespecificaties
| Machineparameters | Eenheid | VMC-850 | VMC-855 | VMC-1160 | VMC-1270 | VMC-1370 (2-assige 4-geleider) | VMC-1380 (2-assige 4-geleider) | VMC-1580 (2-assige 4-geleider) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grootte werktafel (lengte x breedte) | mm | 1000×500 | 1000×550 | 1200×600 | 1300×600 | 1400×700 | 1400×700 | 1700×800 |
| Maximale belasting van werktafel | kg | 500 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1000 | 1500 |
| T-sleuf (breedte x aantal x afstand) | mm | 5×18×90 | 5×18×90 | 5×18×100 | 7×18×100 | 5×18×125 | 5×18×110 | 7×18×110 |
| X-as reizen | mm | 800 | 800 | 1100 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 |
| Y-as reizen | mm | 500 | 550 | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 |
| Afstand van het uiteinde van de spindel tot het oppervlak van de werktafel | mm | 130-630 | 130-680 | 120-720 | 120-720 | 120-820 | 110-810 | 130-830 |
| Spindelconus | - | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
| Spilsnelheid (standaardconfiguratie) | toerental | 10000/12000 | 8000/10000/12000 | 10000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000 | 8000/6000 |
| Spilaandrijfmodus | - | Directe aandrijving via riem | Directe aandrijving via riem | Directe aandrijving via riem | Directe aandrijving via riem | Riem | Riem | Riem |
| Spilmotorvermogen | kW | 7,5/11 | 7,5/11 | 11/15 | 11/15 | 15/18,5 | 15/18,5 (11/15) | 18,5/22 |
| Motorkoppel (X/Y/Z) | NM | 18/18/28 | 18/18/28 | 18/18/28 | 18/18/28 | 35/35/35 | 35/35/35 | 35/35/35 |
| CNC-systeem | - | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) | FANUC / MITSUBISH / SEMENS / Nieuwe generatie (optioneel) |
| X/Y/Z-as ijlgangsnelheid | mm/min | 48/48/48 | 48/48/36 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 24/24/16 | 20/20/20 |
| Capaciteit gereedschapsmagazijn | stuks | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,012 | 0,012 |
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,005 | 0,006 | 0,005 | 0,006 | 0,005 | 0,008 | 0,008 |
| Luchtdruk | kg/cm² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Machinegewicht (circa) | kg | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9000 | 9000 | 12000 |
| Totale afmeting (lengte x breedte x hoogte) | mm | 2500×2400×2650 | 2600×2400×2650 | 3100×2400×2650 | 3400×2600×3000 | 3400×2750×3400 | 3600×3000×3400 | 4300×3000×3400 |
Productdetails
01Cirkelmessenmagazijn (24 stuks)
02Spindel met korte neus
03 Intelligente CNC
04Rechthoekige, gedoofde geleiderail
Productafbeeldingen

U mag ook van houden
Video
Hoge stijfheid 3-assige CNC-snijmachine met hoge snelheidsdraad met auto-ruw
3-assige CNC met hoge stijfheid, veerweg van 1200 x 1600 mm, snijdikte van 600 mm, precisie van ± 0,015 mm en afwerking van Ra2,5 μm. Beschikt over automatische bewerking voor ruwe afwerking, een laadvermogen van 4000 kg en een database van experts voor bediening zonder toezicht.
Video
WEDM Cnc Edm Draad snijmachine Midden snelheid Draad snijmachine Cnc draaibank PLC
DK7735HZ WEDM CNC biedt een precisie van ≤0,02 mm, een oppervlakteafwerking van Ra2,5 μm en een snijsnelheid van 120 mm²/min. Beschikt over ±6°/80 mm conisch snijden, laag energieverbruik van 1,5 kW en GB7926-2005-certificering. Aangepaste spanningsopties beschikbaar.
Volledig automatische cnc edm draad snijmachine met hoge snijprecisie 0,01 mm en oppervlakte ruwheid Ra1.0
Fully Automatic CNC EDM Wire Cutting Machine DK7750HC High precision cutting with superior surface roughness for industrial manufacturing applications. DK77HC Medium Speed Wire EDM The DK77HC medium speed EDM wire cutting machine features servo motors on X and Y axes, electrical hand wheel for ...
Drie-assige CNC-vonk-EDM-gatboormachine te koop 60 mm / min
The machine follows the principle of pulse spark erosion machining. It uses tubular copper or brass electrodes as the cutting tool, with high-frequency pulse voltage generated between the electrode and the grounded conductive workpiece. Continuous tiny electric sparks are produced in the insulating ...
Contacteer ons
U kunt ons op elk moment contacteren!