Wysokiej jakości poziome centrum obróbcze
Poziome centrum obróbcze to wysokiej klasy obrabiarka CNC wyposażona w poziomo zorientowane wrzeciono, zintegrowany system CNC oraz automatyczny zmieniacz narzędzi. Jego podstawowe zalety obejmują możliwość wykonywania obróbki wielostronnej przy jednym ustawieniu, stabilność operacyjną podczas skrawania przy dużych obciążeniach i efektywne odprowadzanie wiórów, co czyni go preferowanym wyborem w przypadku wysokowydajnej i precyzyjnej obróbki elementów skrzynkowych i złożonych części konstrukcyjnych.
I. Definicja i struktura rdzenia
Poziome centrum obróbkowe (HMC) charakteryzuje się poziomym wrzecionem i standardowym stołem obrotowym CNC (oś B/oś C) z możliwością automatycznego indeksowania 360°. Niektóre modele obsługują obróbkę symultaniczną w 4/5 osiach, integrując takie możliwości, jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie, rozwiercanie, gwintowanie i obróbka głębokich otworów.
Kluczowe komponenty
Łoże/kolumna: żeliwo lub beton polimerowy o dużej sztywności; Konstrukcja „box-in-box” zapewniająca odporność na wibracje i stabilność termiczną.
System wrzeciona: Wbudowane wrzeciono silnikowe lub wrzeciono z napędem bezpośrednim; prędkości obrotowe 6 000–15 000 obr/min i moment obrotowy do 200–630 N·m; wyposażone w interfejsy narzędziowe HSK/BT i chłodzenie przez wrzeciono.
Stół roboczy: Stół obrotowy z jedną lub dwiema paletami; nośność 500–1 000 kg+; umożliwia obróbkę 4–5 stron przy jednym mocowaniu.
Magazyn narzędzi i zmieniacz narzędzi: pojemność 20–120 narzędzi; Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) zapewnia płynne przejścia procesów.
System CNC: FANUC, Mazak itp.; obsługuje precyzyjną interpolację i inteligentną obróbkę.
II. Podstawowe zalety
Pojedyncza konfiguracja, obróbka wielostronna
Stół obrotowy umożliwia obróbkę z czterech lub pięciu stron przedmiotu obrabianego, znacznie redukując błędy ustawień oraz poprawiając dokładność geometryczną i wydajność.
Wysoka stabilność przy cięciu z dużymi obciążeniami
Połączenie poziomego wrzeciona i bardzo sztywnej konstrukcji dopasowuje siły skrawania do grawitacji, minimalizując wibracje; idealne do usuwania ciężkich materiałów i obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości.
Doskonałe odprowadzanie wiórów
Frytki opadają naturalnie; w połączeniu z chłodziwem pod wysokim ciśnieniem i systemami usuwania wiórów, zapobiega to gromadzeniu się wiórów, które mogłoby uszkodzić przedmiot obrabiany lub narzędzie, zapewniając ciągłą obróbkę.
Wysoka automatyzacja i elastyczność
Systemy dwupaletowe pozwalają na jednoczesną obróbkę oraz załadunek/rozładunek, dzięki czemu nadają się zarówno do produkcji masowej, jak i elastycznych linii produkcyjnych.
| Dane maszyny | Jednostka | TH500 | TH630 | TH1000 | W1075 | W1290 | W1814 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozmiar stołu | mm | 500 × 500 | 630 × 630 | 1000 × 1000 | 1300 × 600 | 1360 × 700 | 2000 × 900 |
| Liczba tabel | Standardowy pojedynczy stół, opcjonalnie wymienny podwójny stół | 1 | 1 | 1 | |||
| Obrót stołu | ° | 1° × 360 | 1° × 360 | 1° × 360 | 1° × 360 | 1° × 360 | 1° × 360 |
| Maks. Obciążenie | kg | 600 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 1800 |
| Przesuw osi X/Y/Z | mm | 900/750/650 | 1000/850/750 | 1190/1020/1050 | 1000/750/600 | 1200/900/700 | 1800/1400/900 |
| Odległość od środka wrzeciona do powierzchni stołu | mm | 250–1000 | 110–960 | 152–1172 | 190–940 | 150–1050 | 145–1545 |
| Odległość od końcówki wrzeciona do środka stołu | mm | 230–880 | 160–910 | 50–1100 | 110–700 | 110–810 | 110–1010 |
| Specyfikacja stożka (model / rozmiar mocowania) | BT50/Φ190 | ||||||
| Stołowe rowki T (liczba / rozmiar / podziałka) | mm | 5–14/100 | 5–18/100 | 9–22/100 | 5–18/120 | 5–18/152,5 | 5–18/165 |
| Maks. Prędkość wrzeciona | obr./min | 6000 | |||||
| Szybkość posuwu skrawania wrzeciona | mm/min | 10–15 000 | 10–15 000 | 10–15 000 | 10–10 000 | 10–10 000 | 10–10 000 |
| 3-osiowy szybki przesuw X/Y/Z | m/min | 30 | 30 | 30 | 16 | 16 | 16 |
| Dokładność pozycjonowania | mm | ±0,005/300 | ±0,005/300 | ±0,005/300 | ±0,008/300 | ±0,008/300 | ±0,008/300 |
| Powtarzalność Dokładność | mm | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,003/300 | ±0,005/300 | ±0,005/300 | ±0,005/300 |
| Silnik wrzeciona | kw | 15 | 15 | 15 | 15 | 15/18,5 | 18,5 |
| Silnik X, Y, Z | kw | 3/3/3 | 3/3/3 | 4/3/4 | 3/3/3 | 3/3/3 | 4,7/4 |
| Pojemność magazynu narzędzi (opcjonalnie) | szt | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 |
| Powierzchnia podłogi (dł. × szer. × wys.) (w przybliżeniu) | mm | 4280 × 3000 × 2600 | 5900 × 3500 × 3563 | 7875 × 4600 × 3405 | 3400 × 2900 × 3100 | 3500 × 2800 × 2800 | 4400 × 3500 × 3200 |
| Masa maszyny (w przybliżeniu) | T | 7,5 | 9,5 | 13 | 8 | 10 | 16 |
| Uwagi | Struktura typu „T”. | Struktura typu „T”. | Struktura typu „T”. | Silnik osi Z przód/tył | Silnik osi Z przód/tył | Silnik osi Z przód/tył |




Wysoka sztywność 3-osiowy CNC Maszyna do cięcia drutu o dużej prędkości z automatycznym szorstkim
Maszyna do cięcia drutu WEDM Cnc Edm Średnioszybka maszyna do cięcia drutu Cnc Tokarka PLC
Całkowicie automatyczna 5-osiowa maszyna do cięcia drutu EDM CNC z wysoką precyzją cięcia 0,01 mm i grubością powierzchni Ra1.0